耐火材料的熱學(xué)性能一般包括熱膨脹性和熱導(dǎo)率等。

       1、熱膨脹

       耐火材料的熱膨脹指的是試樣在加熱的過程中，其長度和增碳劑體積隨溫度的上升而發(fā)生變化的性能，用熱膨脹率和膨脹系數(shù)表明，其數(shù)值上等同于單位溫度發(fā)生變化在某一方向上的膨脹量與該方向膨脹前的實(shí)際的長度的比。標(biāo)準(zhǔn)GB/T7320-2000《耐火制品熱膨脹試驗(yàn)方法》中規(guī)定熱膨脹率是室溫至試驗(yàn)溫度間試樣長度的相對變化率，用%表明;平均熱膨脹系數(shù)是室溫至試驗(yàn)溫度間溫度每上升1℃試樣長度的相對變化率，單位10-6/℃。

       耐火材料的熱膨脹性能會直接影響到窯爐砌筑長度的嚴(yán)密程度及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。在實(shí)際的工作中，應(yīng)按照熱膨脹性和砌筑體的構(gòu)建情況確定烘烤制度，以避免出現(xiàn)過度的熱膨脹導(dǎo)致耐火材料的損壞。

       2、熱導(dǎo)率

       熱導(dǎo)率亦稱導(dǎo)熱系數(shù)，它表明在單位溫度梯度下根據(jù)材料單位面積的熱流速率，用λ表明。耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)是考量材料在應(yīng)用的過程中所具備的隔熱保溫能力，在熱工設(shè)計(jì)中，它是熱工計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

       耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)取決材質(zhì)的化學(xué)組成，晶體結(jié)構(gòu)及其反應(yīng)耐火材料生產(chǎn)加工狀態(tài)的氣孔分布情況和氣孔率的大小。一般而言絕大多數(shù)材料在一定的溫度區(qū)間內(nèi)，對一范圍的氣孔率來說，伴隨氣孔率的增大，導(dǎo)熱系數(shù)是下降的;而制品的導(dǎo)熱系數(shù)是伴隨體積密度的增大而增大。